金礦選礦生產線
至少節電8%？是什么球磨機如此節能？
2018-05-03
位于山西一磷礦選廠的三臺Φ2.7×3.6m球磨機經過改造后，單節電率就達到了8%以上，同時降低了磨機運行中安全事故與工人勞動強度，可以說此次改造是相當的成功。
磷礦選廠的兩臺Φ2.7×3.6m球磨機存在球磨機轉速低、載荷重等問題。兩端軸頸部位支承采用滑動軸承，該軸承屬于稀油潤滑，中空軸軸頸與軸瓦之間的摩擦阻力大，軸瓦壽命較短。而球磨機運轉耗電量高，潤滑油和備件消耗較大，更換軸瓦時刮瓦費時費力，而且，由于球磨機維護較復雜，崗位工必須不定時上到軸承座處，觀察油環上油狀況，增加了不安全因素。
用戶向中嘉重工咨詢改造方案，技術人員根據以上情況分析，決定將球磨機的滑動軸承拆除，取消稀油油環潤滑系統，設計制作了一套雙列自動調心球面滾動軸承、分體式定位錐套、軸承蓋和軸承座，將原潤滑系統改造成球磨機滾動支承，采用移動式電動干油泵潤滑。
自更換滾動支承生產以來，密封效果良好，運行平穩可靠，節電率達8.8%。如今，只需要每兩個月電動加注潤滑脂，就可避免過去因油環缺油引起的燒瓦事故，大大降低了工人勞動強度，提高了球磨機的運轉率。崗位工只需就近觀察溫度顯示器狀況，就可以掌握軸承的運行情況，方便又省事。
從此次成功改造的實驗證明，采用了傳統的滑動軸承弊端很多，新型滾動軸承球磨機對于選廠的長期運行是經濟劃算的。
中嘉重工，專業制造各類選礦球磨機設備。強大的球磨機技術實力與豐富的球磨機制造經驗成為球磨機用戶信的過的球磨機廠家。
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